| 聚氧化乙烯（PEO）具体行业应用 |
造纸行业
（1）作长纤维的分散剂
在抄造卫生纸、餐巾纸、袋泡茶滤纸、手帕纸及纸板时，用聚氧化乙烯作长纤维分散剂，可以使用叩解度较低的纸浆，抄造出匀度良好的纸页，而且纸的柔软性和强度都较好，同时还可以降低成本。
（2）作填料存留剂
在抄纸过程中，会有相当数量的填料和细纤维损失掉。如果于每吨干纤维中加入0.025~0.05kg高分子量聚氧化乙烯，就可以明显降低颜料、填料和细纤维的损失，而且还可以减少树脂类有机物在纸机上的沉积。
由5%~95%聚氧化乙烯（分子量大于10万）和95%~5%丙烯酸聚合物组成的混合物可用于改进造纸中填料和细纤维的存留。例如：对每吨干纸加入0.328kg由25：75的聚氧化乙烯（分子量700万）和阳离子聚丙烯酰胺组成的混合物，填料和细纤维的存留率达88.2%，而每吨干纸加0.328kg阳离子聚丙烯酰胺的存留率只有80%。
（3）作水溶性纸粘合剂
在制备卷缠在一个芯棒上的纸品（如毛巾纸、卫生纸）时，必须用一种合适的粘合剂将纸张的起始头粘在芯棒上，类似地轴上的纸的末端必须与下层粘合，以防止在装卸、包装或其他操作时松开，在这种用途中，以前一直使用传统的热熔型粘合剂，但是，它有一个缺点，就是在纸与芯棒之间或者轴末端的纸层之间会形成永久的粘接，当纸从轴上拿下来时会引起纸张不希望的撕破。用聚氧化乙烯树脂水溶液与其他配料混合制得的水溶性粘合剂，当粘合剂干后便失去了粘性，这样，当纸从轴上拿下来时，就不存在撕破纸的问题。
（4）制备含合成纤维、玻璃纤维聚烯烃的专用纸
用聚氧化乙烯作为玻璃纤维的分散剂，与有机纤维、纤维素浆和粘合剂混合，制备含玻璃纤维的薄纸，纸的表面很光滑。
将100份聚氧化乙烯（分子量450万）和25份碳酸钙混合、熔融挤压，在70℃展压500%，形成薄膜，得到有良好书写性质的纸代用品。
聚氧化乙烯涂层纸与传统纸相比具有高级的光泽和光滑，可以用于更高涂层量的纸，用聚氧化乙烯涂层的工艺可以改进纸的质量。
涂料行业
（1）乳胶涂料
使用低分子量、分子量分布窄的聚氧化乙烯树脂，可以提高乳胶涂料的真实的高剪切粘度，改进其在使用时的性能、产生增稠，得到更均匀的膜。同时，聚氧化乙烯树脂能明显改进乳胶涂料在使用后的流动性、平整性和光泽。
（2）去漆剂的增稠剂
由于聚氧化乙烯树脂很容易溶于氯代烃中，因此它们可以在以二氯甲烷为主的去漆剂成分中作有效的增稠剂。通常用低分子量的聚氧化乙烯，以避免去漆剂太粘稠，这种去漆剂有良好的流动性，又 不会在斜面或垂直面上流淌。
（3）结束飞溅
聚氧化乙烯水溶液的粘稠性可以用于结束飞溅的制剂，以达到装饰图案的效果。完成的未被增稠的涂料可以用3%（质量）400万分子量聚氧化乙烯树脂的水溶液和足够的水改性，以产生喷射的稠度，加入树脂的量取决于新产生的特殊效果。通过改变粘度、空气压力和枪与工作点之间的距离可以使图案类型和沉积数量产生相当大的变化，而用滚压机或刷子得不到所希望的结果。
印刷行业
（1）水性油墨连接料
目前全世界各行各业都在掀起一股“绿色革命”浪潮，而包装印刷行业的柔性版印刷在这种强有力的影响下脱颖而出，现已被公认为是一种“最优秀、最有前途”的印刷方式。在柔性版包装印刷中，目前国内外绝大部分都采用水性油墨，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，对印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨被称为是一种新型的“绿色”印刷材料。
随着水性油墨的应用越来越广泛，对水性油墨的品质要求也就越来越高，而影响其质量好坏的主要原因在于连接料的选择，水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性墨的连接料。水溶性聚氧化乙烯（PEO）作为水性墨的连接料在光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著优势，使其无论在直接分散溶解或合成高分子乳液时均能表现出优良的性能，用该树脂制成的油墨可以达到国外先进产品的质量水平。
（2）微胶囊化油墨
非水印刷油墨可以用聚氧化乙烯和聚丙烯酸的缔合络合物微胶囊化，该方法的产物可以作为一种干燥的、有流动性的粉末，用来生产“无碳”复写纸。
（3）平板印刷缓冲液
通过在溶液中加入低分子量聚氧化乙烯树脂（分子量10万），就可以大大降低平板印刷缓冲液的挥发性和烟雾，这种改进的缓冲液能将由于烟雾引起的损失降低到用常规溶液损失的1%。
荧光灯行业
（1）PEO主要作为粘合剂（又叫加固剂）使用。具体工艺是这样：在生产荧光灯时，要在玻璃管内壁刷上一层含有荧光粉的涂料，制备这种涂料以前的老工艺是用有机溶剂作溶剂，由于成本高，现在已基本上被淘汰，在近两三年有规模的厂家都使用新工艺，改用水作溶剂，这样就要使用水溶性粘合剂取代原有的粘合剂，PEO作为水溶性粘合剂具有其他粘合剂无法取代的优点，它作为荧光粉涂料的粘合剂使用时，可使涂层均匀，挂壁效果好，光通好、光衰小、附着力强、不脱落、不龟裂，而且在灯管通过500摄氏度的烘干道时，PEO会被自动蒸发消失，不影响荧光粉纯度和本身的功效。这是其他粘合剂无法取代的功能。
（2）优点
由于水涂料工艺和玻管清洗工作都采用水，因此可把荧光灯生产过程中的玻管清洗及其烘干、涂敷荧光粉层及其烘干合并在一台洗烘涂联合机上快速完成。这不仅使生产流程紧凑，生产效率提高，还由于减少了装卸和传递的次数与过程，可使玻管的破损率下降。
用PEO做粘合剂的水涂料工艺，不受环境和温度的影响，生产稳定。
使用PEO做粘合剂的荧光粉水涂料可使荧光粉浆的粘度提高3倍左右，而且不含杂质，配制的荧光粉浆不产生气泡，长期存放不变质。
使用PEO可以改进荧光粉浆配制工艺和荧光粉层涂敷工艺，可使荧光灯管两端的荧光粉层厚度差减少到5%以下，即上端（薄端）的透光电流若为100μA，则下端（厚端）的透光电流则大于95μA。
使用PEO做粘合剂的荧光粉水涂料，可使荧光粉层均匀密致（细腻）、无亮斑、条影（黑白印）和针孔等缺陷，并且可使荧光灯生产过程中的脱（掉）粉率在1%以下，而灯的光通量和流明维持率不劣于有机溶剂涂粉工艺的最好水平。
（3）使用方法
先用冷水将PEO溶解，制成0.5-1的PEO水溶液，然后加入荧光粉涂料中，搅拌调试粘度为所需粘度即可。
PS. 由于PEO是一种高分子树脂，过快的搅拌速度会将长链割断，引起降解，故搅拌速度的选择很重要，一般采用螺旋桨式（水流向下方向转）低速搅拌。速度以1m/sec的搅拌叶外端速度为最佳。1.5m/sec以上将影响PEO的品质。上层搅拌叶在液面表层以降低液面上PEO的悬浮及除去泡沫。
（4）调配比例
每吨荧光粉末中添加PEO粉末40-50公斤。即：PEO/荧光粉=4~5/100。
纺织行业
（1） 纺织用亚克力涂层胶
利用聚氧化乙烯（分子量300万）可以改善纺织用亚克力涂层胶在织物上的涂布效果。
（2） 织物抗静电剂
将少量的聚氧化乙烯树脂加到聚烯烃、聚酰胺和聚酯中，经熔融纺丝成织物纤维，就可以明显改善这些纤维的染色性和抗静电性能。
（3） 临时性纺织纬线
使用由热塑挤压制得的聚氧化乙烯树脂的水溶性单丝，在编织纤维时，这些单丝作为周期性的纬线，处于纤维以后要割断的位置上，在割断之前，纤维先通过水溶液（例如染色液），纬线就溶解了，这样就较容易在预定的位置上割断纤维，撕断织物。 |
|
